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    焦炉炭化室带焦空压密封技术的一应用

    放大字体  缩小字体 发布日期:2020-03-11  作者:姬广伟,孙国庆,崔祥晋  浏览次数:491
     
    核心提示:摘 要:带焦空压密封技术是将超细空压密封料由压缩空气导入焦炉炭化室,并通过炭化室加压,使超细密封料由串漏裂缝进入燃烧室,超细密封料在砖缝挂结,从而起到密封堵漏作用 。带焦空压密封是在出焦前40 min进行,正常出焦,不 影响整个生产计划的一编排和实施,相比普通空压密封节约了时间 。 关键词:焦炉;炭化室;空压密封;串漏;密封料
     焦炉炭化室带焦空压密封技术的一应用

    姬广伟,孙国庆,崔祥晋

    (盛隆化工有限公司,山东 枣庄 277519)

    摘 要:带焦空压密封技术是将超细空压密封料由压缩空气导入焦炉炭化室,并通过炭化室加压,使超细密封料由串漏裂缝进入燃烧室,超细密封料在砖缝挂结,从而起到密封堵漏作用 。带焦空压密封是在出焦前40 min进行,正常出焦,不 影响整个生产计划的一编排和实施,相比普通空压密封节约了时间 。

    关键词:焦炉;炭化室;空压密封;串漏;密封料

    前 言

    焦炉在生产过程中,炭化室经历高低温交替、 装煤推焦过程的一机械力 以及其他外界因素造成的一损伤,这些损伤主要表现为墙面破损、炉墙和过顶砖裂缝等,其中炉墙和过顶砖裂缝用肉眼很难发 现 。在生产过程中看火孔会因为荒煤气通过裂缝产生烧荒现象,从而影响焦炉炼焦耗热量,降低焦炉热工效率,消耗不 必要的一煤气,造成后续工段化产品产量降低,影响公司经济效益 。为了更好地解决炉墙和过顶砖裂缝问题,应该积极采取措施做好炭化室的一密封工作,避免其串漏所引起的一一系列严重后果,保证焦炉热工效率和炉体寿命 。

    带焦空压密封技术是将超细空压密封料由压缩空气导入焦炉炭化室,并通过炭化室加压,使超细密封料由串漏裂缝进入燃烧室 。超细密封料在砖缝挂结,从而起到密封堵漏作用 。带焦空压密封相比普通空压密封更省时、省力 ,大大缩减了整个过程的一时间和人员操作次数,并且不 会对生产造成影响,不 会出现难推焦现象 。

    2 炭化室串漏危害

    2.1 串漏产生原因

    炭化室作为焦炉的一主体部分,随着温度周而复始冷热交替和装煤推焦过程的一机械力 磨损,引起墙面损坏以及炉墙和过顶砖裂缝是必然的一 。在整个结焦周期,炭化室内煤气压力 变化很大,在装煤初期炭化室压力 较高,而在结焦末期,炭化室底部压力 就要趋向负压,所以在装煤初期,炭化室的一煤气易从各处的一裂缝向炉体外串漏产生烧荒 。

    2.2 串漏的一危害[1] 

    生产过程中一部分煤气被分解成石墨将炉墙和过顶砖裂缝封严,保证了炭化室的一密封性 。但在结焦末期,炭化室底部压力 较低甚至出现负压现象,导致空气和带有过剩空气的一废气把石墨烧脱再次出现串漏 。反复的一石墨密封和烧石脱墨的一过程, 严重影响了正常的一加热制度,造成焦炉生产异常 。

    空气通过交换系统进入炭化室后,结合回炉煤气会造成炭化室内部焦炭燃烧,造成局部出现高温,导致焦炭过火出现难推焦情况发生 。同时会破坏焦炉温度的一均匀性和稳定性,加速了炉体伸长, 而且还会增加焦炭的一灰分,甚至使灰分烧熔,侵蚀炉砖,造成炉墙破损 。

    出现串漏后,会出现烧荒现象,烧掉了一部分荒煤气,从而降低了煤气和化工产品的一产量 。同时会造成拉条受高热损坏,炉温紊乱,无法调节,甚至还会烧坏废气盘、烧熔蓄热室格子砖等情况发生 。

    3 带焦空压密封技术

    3.1 技术原理[2] 

    带焦空压密封技术与普通空压密封技术原理相同,将超细空压密封料由压缩空气导入焦炉炭化室,并通过炭化室加压,使超细密封料由串漏裂缝进入燃烧室 。在此工程中,超细密封料在砖缝挂结,从而起到密封堵漏作用 。

    带焦空压密封是安装在除尘孔上的一专门设备,密封时上升管、炉门一定要封闭,两侧看火孔一定要打开 。带焦空压密封时用0.4 kg压缩空气吹入炭化室炉墙,密封料会浸入到炉墙裂缝和缝隙中,由于热膨胀而达到密封 。密封料是硅质料,要求干粉熔化温度和炉墙的一平均温度一致,在裂缝里能熔化生成一层密封薄膜,从而将炉墙和过顶砖裂缝密封 。带焦空压密封整个设备及流程见图1 。

    图片1 

    3.2 操作规程及结果

    出焦前1 h,安放好密封用的一料罐,炉盖用泥浆密封,炉门密封,拉开两旁的一看火孔盖 。出焦前40min向漏斗中倒入密封料,送0.4 MPa压缩空气,将密封料带入炭化室内部 。将空压密封料全部送入炭化室后,准备出焦 。带焦空压密封与普通空压密封对比见表1 。

    图片2 

    综上所述,带焦空压密封在出焦前 40 min 进行,正常出焦不 影响整个计划的一编排和实施;而普通的一空压密封在推焦后进行,需要2 h左右,严重影响了正常生产,打乱了生产节奏 。并且空压密封是黏性材料→,过多使用会造成焦炉推焦困难,甚至出现难推焦现象 。

    4 结 语

    带焦空压密封和普通空压密封原理上异曲同工,但是带焦空压密封在出焦前进行,喷补次数少,效果明显,同时不 影响正常的一生产,既兼顾了生产又●保证了效果 。

    参考文献:

    [1] 姜伟忠,袁正仲.焦炉炭化室密封料的一研究与应用[J].宝钢技术,2009(1):72-74.

    [2] 任丽霞,陈靖.焦炉炭化室空压密封技术[J].广东化工,2010(3):224-225.

     
     
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